නිෂ්පාදනය කිරීමේදීමෝටර් රථ සිලින්ඩර සිදුරු, අවශ්ය දේ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය ඉතා වැදගත් වේනිරවද්යතාව, මතුපිට නිමාව, සහජ්යාමිතික නිරවද්යතාව. එන්ජිමේ ක්රියාකාරීත්වය, කාර්යක්ෂමතාව සහ කල්පැවැත්ම සඳහා දැඩි අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සිලින්ඩර කුහරයේ මතුපිට පිරිපහදු කිරීමේ යන්ත්රය ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
ඇයි අඔප දැමීමේ යන්ත්රයඅවශ්ය වේ:
සිලින්ඩර සිදුරු එන්ජිමක තීරණාත්මක සංරචක වන අතර, ඒවා පිස්ටන් තැන්පත් කර ඇති අතර පිස්ටන් ලිස්සා යාමට නිශ්චිත, සුමට මතුපිටක් සැපයිය යුතුය. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, සිලින්ඩර සිදුරු සාමාන්යයෙන් නිර්මාණය වන්නේ වැනි ක්රියාවලීන් හරහා යකම්මැලියිහෝවිදුම්. මෙම ක්රියාවලීන් මූලික සිලින්ඩර හැඩයක් නිපදවන අතර, ප්රශස්ත පිස්ටන් චලනය, තෙල් රඳවා තබා ගැනීම සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා අවශ්ය අවසාන මතුපිට නිමාව ලබා නොදේ. ඔප දැමීමේ යන්ත්රය ක්රියාත්මක වන්නේ මෙහිදීය.
දඔප දැමීමේ යන්ත්රයසඳහා අත්යවශ්ය වේ:
නිරවද්යතාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම: විශේෂයෙන්ම ඉහළ-කාර්ය සාධනයක් සහිත එන්ජින් සඳහා සිලින්ඩර සිදුරුවලට නිශ්චිත විෂ්කම්භයක්, වටකුරු බවක් සහ සෘජු බවක් තිබිය යුතුය. ඔප දැමීමේ යන්ත්ර මගින් සිලින්ඩර සිදුර දැඩි ඉවසීම සහතික කිරීම සඳහා අවශ්ය සියුම් ගැලපීම් සපයයි.
නිවැරදි මතුපිට නිමාවක් නිර්මාණය කිරීම: සිලින්ඩර කුහරයේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය පිස්ටන් මුදු සහ සිලින්ඩර බිත්තිය අතර කාර්යක්ෂම මුද්රා තැබීම ප්රවර්ධනය කරන නිශ්චිත වයනයක් තිබිය යුතුය. ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම අඩු කිරීම සඳහා ප්රශස්ත තෙල් රඳවා තබා ගැනීමට ද එය අවශ්ය වේ.
ජ්යාමිතික අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කිරීම: ඔප්නැංවීමේ ක්රියාවලිය සත්ය, ඒකාකාර සිදුරක් සහතික කරමින්, පෙර ක්රියාවලීන් නිසා ඇති වූ-රවුම් බව, පටු වීම හෝ විකෘති වීම වැනි ඕනෑම අඩුපාඩු ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.
Honing යන්ත්රයේ කාර්යයන්:
මතුපිට නිම කිරීම: මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිදුරෙන් කුඩා ද්රව්ය ප්රමාණයක් ඉවත් කරයි, ඒ සඳහා සාමාන්යයෙන් පරාසයක මතුපිට රළු බවක් ලබා ගැනීමට අවශ්ය වේ.Ra 0.2 සිට 1.0 මයික්රෝන(එන්ජින් පිරිවිතර මත පදනම්ව). සුමට බව පිස්ටන් මුදු වල මුද්රා තැබීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
ප්රමාණය සහ ඉවසීමේ පාලනය: ඔප දැමීමේ යන්ත්රය සිලින්ඩර සිදුරේ අවසාන, නිරවද්ය විෂ්කම්භය ලබා ගැනීමට භාවිතා කරයි, එය පිස්ටනයට ගැලපෙන බව සහතික කර නිසි සම්පීඩනයක් සපයයි.
වටකුරු බව සහ සෘජු බව: ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය සිලින්ඩර සිදුර ජ්යාමිතිකව වටකුරු සහ සෘජු බව සහතික කරයි, පෙර යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලීන්ගෙන් කිසියම් නොගැලපීම් ඉවත් කරයි.
Crosshatch රටාව: Honing විශේෂිත නිර්මාණය කරයිහරස්කඩ රටාවතෙල් රඳවා තබා ගැනීම සඳහා තීරනාත්මක වන සිදුරේ මතුපිට. මෙම රටාව පිස්ටන් මුදු සමඟ නිසි මුද්රාවක් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වන අතර සිලින්ඩර බිත්තියේ සහ පිස්ටන් මුදු දෙකෙහිම ඇඳීම අඩු කරයි.
Deburring: ඔප්නැංවීමේ ක්රියාවලිය පෙර යන්ත්රෝපකරණ පියවර වලින් ඉතිරිව ඇති ඕනෑම බර්සර් හෝ තියුණු දාර ඉවත් කිරීමට උපකාරී වන අතර, සිලින්ඩර කුහරයේ සමස්ත ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කරයි.
ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය සිදු කරන්නේ කෙසේද:
සකස් කිරීම:
සිලින්ඩර සිදුර පළමුව රළු ප්රමාණයට යන්ත්රකරණය කරනු ලබන්නේ කම්මැලි කිරීම හෝ විදීම වැනි ක්රියාවලීන් භාවිතා කරමිනි.
වැඩ කොටස (සිලින්ඩර් බ්ලොක්) ආරක්ෂිතව ඔප දැමීමේ යන්ත්රය මත සවි කර ඇත.
ඔප දැමීමේ යන්ත්රය ඇතඋල්ෙල්ඛ ගල්හෝඋල්ෙල්ඛ පටිසිලින්ඩරයේ අපේක්ෂිත නිමාව සහ ද්රව්යමය ගුණාංග මත පදනම්ව විශේෂයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ.
Honing Tool Setup:
උල්ෙල්ඛ ගල්: මෙම ගල් සවි කර ඇතහිස ඔසවයිසිලින්ඩර් බෝරය ඇතුලේ කැරකෙනවා කියලා. ගල් සාමාන්යයෙන් සාදා ඇතඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ්හෝඝන බෝරෝන් නයිට්රයිඩ් (CBN), ද්රව්යයේ දෘඪතාව මත රඳා පවතී.
ආඝාත යාන්ත්රණය: ඔප්නැංවීමේ මෙවලම සිදුර තුළ ප්රත්යාවර්තක (පසුපස{0}}සහ-}චලිතයකින් ගෙන යනු ලැබේ. මෙම චලිතය, උල්ෙල්ඛ ගල්වල භ්රමණය සමග, මතුපිට ඒකාකාරව වැඩ කිරීම සහතික කරයි.
ලිහිසි කිරීම: විශේෂ කැපුම් ද්රවයක් හෝ සිසිලනකාරකයක් භාවිතා කරනුයේ ඔප්නැංවීමේ ක්රියාවලිය ලිහිසි කිරීම, තාපය ගොඩනැගීම අඩු කිරීම සහ උල්ෙල්ඛ ඇඳීම වැළැක්වීම. එය සිදුරෙන් ඉවත් කරන ලද සියුම් ද්රව්ය රැගෙන යාමට ද උපකාරී වේ.
ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය:
උල්ෙල්ඛ ගල්වල රේඩියල් ප්රසාරණය: ඔප දැමීමේ මෙවලම චලනය වන විට, දඋල්ෙල්ඛ ගල්හෝඋල්ෙල්ඛ බුරුසුසිලින්ඩර බිත්තියට එරෙහිව පිටතට ඔබන්න, ක්රමානුකූලව සිදුරු මතුපිට ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම. මතුපිටට හානි නොකර සියුම් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා පීඩනය සාමාන්යයෙන් අඩු වේ.
සකස් කළ හැකි පරාමිතීන්: ක්රියාකරු විසින් ප්රධාන පරාමිතීන් සකස් කරයිභ්රමණ වේගය, ආඝාත අනුපාතය, සහගල්වල විෂ්කම්භය පුළුල් කිරීමඅවශ්ය නිමාව, ජ්යාමිතිය සහ ප්රමාණය ලබා ගැනීමට.
Crosshatch රටාව: ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියේදී, උල්ෙල්ඛ ගල්වල චලිතය සහ සිලින්ඩරයේ භ්රමණයහරස්කඩ රටාවමතුපිටින්. මෙම රටාව තෙල් රඳවා තබා ගැනීම වැඩිදියුණු කිරීම සහ පිස්ටන් මුදු සහ සිලින්ඩර බිත්තිය අතර නිසි මුද්රා තැබීම සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
අවසාන මිනුම්:
දසිලින්ඩර සිදුරු විෂ්කම්භයඅවසාන සිදුරු ප්රමාණය අවශ්ය පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා ක්රියාවලිය පුරා මනිනු ලැබේ. දවටකුරු බවසහසෘජු බවසිදුරෙහි ද තහවුරු කර ඇත.
සාමාන්යයෙන් මතුපිට ප්රොෆිලෝමීටර හරහා එය අවශ්ය රළුබව සහ හරස්කඩ රටාව තුළට වැටෙන බව සහතික කිරීම සඳහා මතුපිට නිමාව පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
අවසන් කිරීම:
අපේක්ෂිත මතුපිට නිමාව සහ මාන ඉවසීම ලබා ගත් පසු, ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය නතර වේ.
සිලින්ඩර් බ්ලොක් එක ඔප දැමීමේ යන්ත්රයෙන් ඉවත් කර සුන්බුන් සහ සිසිලන අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමට පිරිසිදු කර ඇත.
ගරු කිරීමේ ක්රියාවලියේ සාරාංශය:
රළු යන්ත්රෝපකරණ: සිලින්ඩර සිදුරු මුලින් නිර්මාණය කර ඇත්තේ කම්මැලි හෝ විදීම මගිනි.
සැලසුම: වැඩ කොටස ඔප දැමීමේ යන්ත්රය මත සවි කර ඇති අතර, උල්ෙල්ඛ ගල් හෝ බුරුසු සකස් කර ඇත.
ගරු කිරීම: මෙවලම වටකුරු බව, ප්රමාණය සහ මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කුඩා ද්රව්ය ප්රමාණයක් ඉවත් කරමින් සිදුර ඇතුළත රේඩියල් ලෙස චලනය වන අතර ප්රතිවර්තනය කරයි.
රටා නිර්මාණය: තෙල් රඳවා තබා ගැනීම සහ නිසි පිස්ටන්{0}}මුදු මුද්රා තැබීම සඳහා අත්යවශ්ය වන, මතුපිට හරස් හච් රටාවක් නිර්මාණය කර ඇත.
අවසාන මිනුම් සහ පිරිසිදු කිරීම: සියලුම පිරිවිතරයන් සපුරා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සිදුර මනිනු ලබන අතර, තවදුරටත් එකලස් කිරීම සඳහා කොටස පිරිසිදු කරනු ලැබේ.
ගෞරව කිරීම අත්යවශ්ය වන්නේ ඇයි:
නිරවද්යතාව: ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය පිස්ටනය සහ සිලින්ඩර කුහරය අතර තදින් ගැලපීම සඳහා අවශ්ය නිරවද්යතාවය ලබා ගනී.
මතුපිට ගුණාත්මකභාවය: ඔප දැමීම මගින් නිපදවන සුමට, හරස්කඩ රටාව පිස්ටන් මුදු ඵලදායී ලෙස මුද්රා තැබිය හැකි බවත් සිලින්ඩර බිත්තිය නිසි ලෙස ලිහිසි කර ඇති බවත් සහතික කරයි.
කල්පැවැත්ම: හොනිං සිලින්ඩරයේ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි, එහි මතුපිට නිමාව සහ ජ්යාමිතිය වැඩි දියුණු කරයි, කාලයත් සමඟ සිලින්ඩරයේ සහ පිස්ටන් මුදු දෙකෙහි පැළඳීම අඩු කරයි.
Optimal Engine Performance: නිසි ලෙස ඔප දැමීම වඩා හොඳ එන්ජින් කාර්යක්ෂමතාවයක්, බලයක් සහ තෙල් පරිභෝජනය අඩු කරයි, දිගුකාලීන-එන්ජින් කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.
