a යනු කුමක්ද?ඔප දැමීමේ යන්ත්රය?
ඔප දැමීමේ යන්ත්රයක් යනු ජ්යාමිතික ස්වරූපය, මතුපිට වයනය සහ වැඩ කොටසෙහි මාන නිරවද්යතාවය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන නිරවද්ය ලෝහ වැඩ යන්ත්ර මෙවලමකි. එය උල්ෙල්ඛ ගල් (හොනිං මෙවලම්) භාවිතා කරන අතර ඒවා මැන්ඩලයක් මත සවි කර කරකවන අතර එකවර සිදුරක් ඇතුළත හෝ මතුපිටක් හරහා පාලිත ප්රත්යාවර්ත චලිතයකින් ගෙන යයි.
Honing යනු කුමක්ද?
ගරු කිරීමකට්ටලයක් වන නිම කිරීමේ ක්රියාවලියකිඋල්ෙල්ඛ ගල්වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ලෝහ වැඩ කොටසක මතුපිටින් ඉතා කුඩා ද්රව්ය (මයික්රෝන) ඉවත් කරයි:
මාන නිරවද්යතාව(නියම ප්රමාණයට හා වටකුරු බවට සිදුරු ගෙන ඒම)
මතුපිට නිමාව(සිනිඳු හෝ හරස්කඩ සහිත මතුපිටක් ලබා ගැනීම)
ජ්යාමිතික නිවැරදි කිරීම(කැණීම, නැවත සකස් කිරීම හෝ කම්මැලි වීම වැනි පෙර යන්ත්රකරණයෙන් පසු ටේපර්, ඕවලලි හෝ විකෘති කිරීම ඉවත් කිරීම)
ඔප දැමීමේ යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්නේ ඇයි?
Honing භාවිතා කරන විටඅතිශය නිරවද්යතාවය සහ උසස්-ගුණාත්මක මතුපිට නිමාවඅවශ්ය වේ, විශේෂයෙන් කොටස් වලදී:
දැඩි ඉවසීම (± 2-5 මයික්රෝන) අවශ්ය වේ.
නිශ්චිත මතුපිට වයනය (වැනිහරස්කඩ රටාවඑන්ජින් සිලින්ඩරවල) ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම සඳහා අවශ්ය වේ.
සිදුර හෝ මතුපිට විය යුතුයරවුම්, කෙළින් සහ කතාබස් ලකුණු වලින් තොරයවෙනත් යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලි මගින් ඉතිරි වේ.
කෙටියෙන් කිවහොත්: විදුම් කිරීම, කම්මැලි කිරීම සහ නැවත සකස් කිරීම සෑම විටම අවශ්ය නිරවද්යතාවය හෝ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ලබා ගත නොහැක - ඔප්නැංවීම විසඳුමයි.
ගරු කිරීමේ ක්රියාවලිය නිර්වචනය කරන්න
ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ:
වැඩ කොටස් සැකසීම: සංරචකය (බොහෝ විට සිලින්ඩරාකාර සිදුරක් සහිත) ඔප දැමීමේ යන්ත්රයේ සවි කර ඇත.
ගෞරවනීය මෙවලම් නියැලීම: මැන්ඩලයක් මත සවි කර ඇති උල්ෙල්ඛ ගල් මතුපිටට එරෙහිව රේඩියල් ලෙස පුළුල් වේ.
ඒකාබද්ධ චලනය:
භ්රමක චලනයඔප දැමීමේ මෙවලමෙහි (රවුම් ඇඹරුම් ක්රියාව).
ප්රත්යාවර්ත චලනයසිදුරු අක්ෂය දිගේ.
මෙය නිෂ්පාදනය කරයි aහරස්-හැච් රටාවතෙල් රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කරන අතර ඝර්ෂණය අඩු කරයි.
සිසිලන / ලිහිසි තෙල්සුන්බුන් ඉවත් කිරීමට සහ තාපය අඩු කිරීමට භාවිතා කරයි.
සාමාන්යයෙන් අතර ද්රව්ය ඉවත් කිරීම අවම වේ0.02 mm - 0.15 mm, නමුත් එය ඉතා පාලනය වේ.
Honing Machine එකක යෙදුම්
වැනි කර්මාන්තවල ඔනිං යන්ත්ර බහුලව භාවිතා වේමෝටර් රථ, අභ්යවකාශ, හයිඩ්රොලික්ස් සහ නිරවද්ය ඉංජිනේරු. සමහර ප්රධාන යෙදුම්:
වාහන: එන්ජින් සිලින්ඩර සිදුරු, crankshaft ෙබයාරිං, සම්බන්ධක දඬු, ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටර්.
හයිඩ්රොලික්ස් සහ වායු විද්යාව: හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර නල, පොම්ප නිවාස, කපාට සිරුරු.
අභ්යවකාශය: ගුවන් යානා එන්ජින් සංරචක, ගොඩබෑමේ ගියර් සිලින්ඩර.
නිරවද්ය ඉංජිනේරු විද්යාව: ගියර්, ෙබයාරිං, වෛද්ය උපකරණ, ගිනි අවි (රයිෆල් බැරල්).
ඔප දැමීමේ යන්ත්ර සඳහා පොදු වර්ග හතරක්
1. CNC Honing Machine
විස්තරය: ඉහළ නිරවද්යතාවය, පුනරාවර්තන හැකියාව සහ ස්වයංක්රීයකරණය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති පරිඝනක-පාලිත ඔප දැමීමේ යන්ත්රයක්.
විශේෂාංග:
ස්වයංක්රීය මෙවලම් පාලනය, පෝෂණය සහ ගල් ප්රසාරණය.
මයික්රෝන-මට්ටමේ නිරවද්යතාවයෙන් ටේපර් සහ ඕවලටි වැනි ජ්යාමිතික දෝෂ නිවැරදි කළ හැක.
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සහ ඉහළ-අගය සහිත නිරවද්ය සංරචක සඳහා සුදුසු වේ.
යෙදුම්: ඔටෝමෝටිව් සිලින්ඩර් කුට්ටි, අභ්යවකාශ කොටස්, හයිඩ්රොලික් සංරචක, ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටර්, නිරවද්ය සිදුරු.
2. තිරස් හොනිං යන්ත්රය
විස්තරය: ඔප දැමීමේ ස්පින්ඩලය (මෙවලම) සකස් කර ඇතතිරස් අතට, සහ වැඩ කොටස සාමාන්යයෙන් තිරස් ස්ථානයක තබා ඇත.
විශේෂාංග:
හොඳින්-සුදුසුයිදිගු සිලින්ඩරාකාර සිදුරු.
පතුවළ, නල සහ දිගු සංරචක සඳහා පොදු වේ.
වැඩ කොටස ස්ථාන කිහිපයකදී සහාය විය හැක.
යෙදුම්: හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර නල, තුවක්කු බැරල්, දිගු පොම්ප නිවාස.
3. සිරස් හොනිං යන්ත්රය
විස්තරය: ඔප දැමීමේ ස්පින්ඩලය සකස් කර ඇතසිරස් අතට, සහ වැඩ කොටස සිරස් අතට සවි කර ඇත.
විශේෂාංග:
සංයුක්ත නිර්මාණය, අඩු බිම් ඉඩ අවශ්ය වේ.
ගුරුත්වාකර්ෂණය සිසිලනකාරක / සුන්බුන් ඉවත් කිරීමට සහාය වේ.
බර හෝ විශාල-විෂ්කම්භය වැඩ කොටස් පැටවීම/බෑම පහසුයි.
යෙදුම්: එන්ජින් බ්ලොක්, ගියර් සිදුරු, සම්පීඩක නිවාස, තිරිංග සිලින්ඩර.
4. බාහිර ඔප දැමීමේ යන්ත්රය
විස්තරය: අභ්යන්තර ඔප දැමීම (ඇතුළත සිදුරු) මෙන් නොව, බාහිර ඔප දැමීමේ යන්ත්ර ක්රියාත්මක වේපිටත පෘෂ්ඨයන්සංරචකයකි.
විශේෂාංග:
බාහිර විෂ්කම්භයන්හි වටකුරු බව, සෘජු බව සහ නිමාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ මෙවලම් භාවිතා කරයි.
අභ්යන්තර ඔප්නැංවීමට වඩා අඩු පොදු නමුත් නිශ්චිත නිරවද්ය කොටස් සඳහා තීරනාත්මක ය.
යෙදුම්: ෙබයාරිං රේස්, නිරවද්ය පතුවළ, හයිඩ්රොලික් දඬු, රෝලර්.
ඉක්මන් සාරාංශ වගුව
| ටයිප් කරන්න | දිශානතිය / පාලනය | සඳහා හොඳම | සාමාන්ය යෙදුම් |
|---|---|---|---|
| CNC Honing | පරිගණකය{0}}පාලිත | ඉහළ-නිරවද්ය, ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනය | අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ, හයිඩ්රොලික් |
| තිරස් ඔප දැමීම | තිරස් ස්පින්ඩලය | දිගු සිදුරු | හයිඩ්රොලික් නල, තුවක්කු බැරල් |
| සිරස් ඔප දැමීම | සිරස් ස්පින්ඩලය | විශාල සහ බර වැඩ කොටස් | එන්ජින් බ්ලොක්, ගියර් |
| බාහිර ගරු කිරීම | බාහිර පෘෂ්ඨයන් මත ක්රියා කරයි | පතුවළ, දඬු, රෝලර් | ෙබයාරිං, හයිඩ්රොලික් දඬු |
ඔප්නැංවීමේ මැෂින් වර්ග හතරක් සඳහා වෙනස්කම්
1. CNC Honing Machine එකක් තෝරා ගන්නේ කවදාද සහ ඇයි
තෝරා ගැනීමට කවදාද:
ඉහළ-පරිමා නිෂ්පාදන පරිසරයන් (මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ, හයිඩ්රොලික්).
අවශ්ය වැඩ කොටස්මයික්රෝන-මට්ටමේ නිරවද්යතාවයසහස්ථාවර පුනරාවර්තන හැකියාව.
සංකීර්ණ සිදුරු හැඩයන් හෝ කොටසකට බහු සිදුරු.
තෝරා ගැනීමට ඇයි:
ස්වයංක්රීය ගල් ප්රසාරණය සහ පෝෂණය → අවම මිනිස් දෝෂ.
ටේපර්, ඕවලලි සහ ජ්යාමිතිය විකෘති කිරීම් සඳහා නිවැරදි කිරීම් සිදු කළ හැක.
චක්ර කාලය අඩු කර ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.
සඳහා වඩාත් සුදුසුයතද-ඉවසීම කම්මැලියිඑන්ජින් ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටර් හෝ අභ්යවකාශ කපාට වැනි.
2. තිරස් හොනිං යන්ත්රයක් තෝරා ගන්නේ කවදාද සහ ඇයි
තෝරා ගැනීමට කවදාද:
නිශ්චිත පෙළගැස්මක් අවශ්ය වන දිගු හා පටු සිදුරු.
තිරස් අතට පැටවීමට පහසු වැඩ කොටස් (පතුවළ, නල).
සිදුරු දිග සිදුරු විෂ්කම්භයට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස විශාල වන යෙදුම්.
තෝරා ගැනීමට ඇයි:
දිගු කොටස් සඳහා වඩා හොඳ ස්ථාවරත්වයක් සහ සහාය.
නවාතැන් ගත හැකගැඹුරු සිදුරු ඔප දැමීම(තුවක්කු බැරල්, හයිඩ්රොලික් ටියුබ්).
දිගු දුරක් හරහා මෙවලම් අපගමනය පහසු පාලනය.
3. සිරස් හොනිං යන්ත්රයක් තෝරා ගැනීමට කවදාද සහ ඇයි
තෝරා ගැනීමට කවදාද:
කෙටි සිදුරු හෝ විශාල-විෂ්කම්භය වැඩ කොටස්.
සිරස් අතට සවි කරන විට වඩා ස්ථායී වන බර සංරචක (එන්ජින් බ්ලොක්, ගියර්).
සීමිත වැඩමුළු බිම් අවකාශය.
තෝරා ගැනීමට ඇයි:
කුඩා කඩ සාප්පු සඳහා සුදුසු සංයුක්ත අඩිපාර.
ගුරුත්වාකර්ෂණය චිප් ඉවත් කිරීමට සහ සිසිලනකාරක ප්රවාහයට සහාය වේ.
සඳහා වේගවත් සැකසුමකෙටි{0}}සිට-මධ්යම දිග සිදුරු.
බර කොටස් සිරස් අතට පැටවීම/බෑම ක්රියාකරුවන්ට පහසුයි.
4. බාහිර ඔප දැමීමේ යන්ත්රයක් තෝරා ගන්නේ කවදාද සහ ඇයි
තෝරා ගැනීමට කවදාද:
මත නිරවද්ය නිමාවක් අවශ්ය වේපිටත විෂ්කම්භය (OD)කොටසක.
යෙදුම් කොහෙදOD වටකුරු බව, සෘජු බව සහ මතුපිට නිමාවවිවේචනාත්මක වේ.
තාප සංවේදිතාව හෝ ජ්යාමිතිය හේතුවෙන් ඵලදායි ලෙස ඇඹරීමට නොහැකි සංරචක.
තෝරා ගැනීමට ඇයි:
දරණ සම්බන්ධතා, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ගැළපෙන නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කරයි.
නිම කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසුයපතුවළ, රෝලර්, ෙබයාරිං රේස්, හයිඩ්රොලික් දඬු.
ඇඹරීමට සාපේක්ෂව OD පෘෂ්ඨයන් මත වඩා හොඳ ලිහිසි රඳවා තබා ගැනීමක් සපයයි.
ඉක්මන් තේරීම් මාර්ගෝපදේශය
| යන්ත්ර වර්ගය | හොඳම තේරීම කවදාද… | ඇයි ඒක හරි ෆිට් |
|---|---|---|
| CNC Honing | ඉහළ-පරිමාව, ඉහළ-නිරවද්යතාවය, සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය | ස්වයංක්රීයකරණය, නිරවද්යතාවය, පුනරාවර්තන හැකියාව |
| තිරස් ඔප දැමීම | දිගු, ගැඹුරු සිදුරු (L/D > 5:1) | ස්ථාවරත්වය, ගැඹුරු-සිදුරු හැකියාව |
| සිරස් ඔප දැමීම | විශාල, බර, හෝ කෙටි-බෝර වැඩ කොටස් | සංයුක්ත, ගුරුත්වාකර්ෂණ{0}}සහාය, පහසු පැටවීම |
| බාහිර ගරු කිරීම | පිටත විෂ්කම්භය නිම කිරීම අවශ්ය වේ | OD නිරවද්යතාවය, වටකුරු බව, ඇඳුම් ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි |
Honing Machine vs වෙනත් මෙවලම්
1. Honing vs Grinding
ඇඹරීම: බාහිර හෝ පැතලි පෘෂ්ඨ වලින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා භ්රමණය වන රෝදයක් භාවිතා කරයි.
ගරු කිරීම: ප්රධාන වශයෙන් අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයන් සඳහා ප්රත්යාවර්ත + භ්රමණ චලිතය සහිත උල්ෙල්ඛ ගල් භාවිතා කරයි.
| පැතිකඩ | ඇඹරීම | ගරු කිරීම |
|---|---|---|
| මතුපිට | බාහිර, පැතලි හෝ සිලින්ඩරාකාර | මූලික වශයෙන් අභ්යන්තර සිදුරු (විශේෂ අවස්ථා වලදී බාහිරින් ද) |
| නිරවද්යතාව | ඉහළ (5-10 µm) | ඉතා ඉහළ (2-5 µm) |
| මතුපිට නිමාව | සිනිඳු නමුත් දිශානතිය | Crosshatch, තෙල්-රඳවා ගැනීම, ඝර්ෂණය-අඩු කිරීම |
| සඳහා හොඳම | පතුවළ, ගියර්, පැතලි මතුපිට | සිලින්ඩර, එන්ජින් සිදුරු, හයිඩ්රොලික් කොටස් |
2. Honing vs Boring
කම්මැලියි: තනි -ලක්ෂ්ය කැපුම් මෙවලමක් භාවිතයෙන් විදින සිදුරක් විශාල කර සෘජු කරයි.
ගරු කිරීම: නිරවද්යතාවය සහ නිමාව සඳහා කම්මැලි වීමෙන් පසු සිදුර පිරිපහදු කරයි.
| පැතිකඩ | කම්මැලියි | ගරු කිරීම |
|---|---|---|
| ද්රව්ය ඉවත් කිරීම | විශාල (0.5-10 මි.මී.) | කුඩා (0.02-0.15 මි.මී.) |
| නිරවද්යතාව | මධ්යස්ථ (±50 µm) | ඉතා ඉහළ (±2-5 µm) |
| මතුපිට නිමාව | රළු (Ra 1.6–3.2 µm) | දඩ (Ra 0.1-0.8 µm) |
| අරමුණ | මානයට ආසන්නව සිදුර ප්රමාණය කිරීම | ජ්යාමිතිය නිවැරදි කිරීම, සිදුර අවසන් කිරීම |
3. Honing vs Reaming
රීමින්: ප්රමාණය පාලනය සඳහා සිදුරක් තරමක් විශාල කිරීමට බහු-දාර මෙවලමක් භාවිතා කරයි.
ගරු කිරීම: උල්ෙල්ඛ ගල් සමග අවසන් නිමාව ලබා දෙයි.
| පැතිකඩ | රීමින් | ගරු කිරීම |
|---|---|---|
| ද්රව්ය ඉවත් කිරීම | ඉතා කුඩා (0.05-0.5 මි.මී.) | ඉතා කුඩා (0.02-0.15 මි.මී.) |
| නිරවද්යතාව | හොඳයි (± 10-20 µm) | විශිෂ්ට (±2-5 µm) |
| මතුපිට නිමාව | මධ්යම (Ra 0.8–3.2 µm) | විශිෂ්ටයි (Ra 0.1–0.8 µm) |
| සඳහා හොඳම | සාමාන්ය නිරවද්ය සිදුරු | අල්ට්රා-තෙල් සහිත නිරවද්ය සිදුරු-රඳවන නිමාව |
4. Honing vs Lapping
ලපිං: අතිශය සුමට බව ලබා ගැනීම සඳහා මතුපිට දෙකක් අතර උල්ෙල්ඛ පොහොර භාවිතා කරයි.
ගරු කිරීම: ප්රමාණය + ජ්යාමිතිය + නිමාව සඳහා පාලිත උල්ෙල්ඛ ගල් ක්රියාව.
| පැතිකඩ | ලපිං | ගරු කිරීම |
|---|---|---|
| මතුපිට | පැතලි හෝ ගෝලාකාර (දෘශ්ය විද්යාව, මුද්රා) | සිලින්ඩරාකාර සිදුරු, සමහර ODs |
| නිරවද්යතාව | ඉතා ඉහළ (±0.1–0.5 µm) | ඉතා ඉහළ (±2-5 µm) |
| මතුපිට නිමාව | කැඩපත{0}}වැනි (Ra 0.01–0.05 µm) | හරස්කඩ සහිත සිනිඳු (Ra 0.1–0.8 µm) |
| සඳහා හොඳම | ඔප්ටිකල් කාච, සීල්, ගේජ් බ්ලොක් | එන්ජින් සිලින්ඩර, හයිඩ්රොලික් කොටස් |
ප්රධාන රැගෙන යාම
Honing භාවිතා කරන්නඔබට අවශ්ය විට:
සිදුරු වල ඉහළ නිරවද්යතාවය(වටකුරු බව, සෘජු බව, ටේපර් නිවැරදි කිරීම).
තෙල්-රැඳවුම් හරස්කඩ නිමාව(එන්ජින් සිලින්ඩර, හයිඩ්රොලික් නල).
යන්ත්ර දෝෂ නිවැරදි කිරීමකැණීමෙන්, කම්මැලි කිරීමෙන් හෝ නැවත සකස් කිරීමෙන් පසු ඉතිරි වේ.
වෙනත් මෙවලම්(නීරස, රීමිං, ඇඹරුම්, ලැප්පිං) වඩා හොඳය:
තොග ද්රව්ය ඉවත් කිරීම(කම්මැලි, ඇඹරීම).
මූලික පරිමාණය(නැවත බැලීම).
Ultra-සිනිඳු පැතලි හෝ දෘශ්ය පෘෂ්ඨයන්(ලැපිං).
